Бережливое производство

"Бережливое производство, бережливое производство на предприятии, внедрение бережливого производства, lean manufacturing, увеличение прибыли и рентабельности" и Кайдзен.

Кайдзен - это опыт многих японских компаний, и в первую очередь Toyota, где созданию этой фирменной производственной системы уделено наибольшее внимание и которую считают эталоном применения кайдзен. Но, как мы знаем, нет пределов совершенству, а значит, есть к чему стремиться. Поэтому уже полвека Toyota продолжает искать и находить резервы эффективности, как будто "выжимает воду из сухого полотенца" - так выразился Сигео Синго, многие годы работавший над созданием производственной системы японского концерна.

Успехи японских компаний вдохновили популяризаторов этого опыта, которые для описания концепции бизнес-системы придумали специальный термин "бережливое производство" (lean manufacturing) с соответстующей терминологией: "Бережливое производство, бережливое производство на предприятии, внедрение бережливого производства". У специалиста, уже знакомого с терминами кайдзен и бережливое производство (lean manufacturing), возможно, сложилось мнение о том, что это одно и то же. Это не совсем так. Lean - это состояние предприятия, соеобразный статус, к которому стремятся компании. Став Lean, они могут рассчитывать на бизнес-успех, увеличение прибыли и рентабельности, минимум затрат и максимум эффективности. Став таковыми, они могут с уверенностью смотреть в будущее, потому что чувствуют готовность быстро изменяться в соответствии с требованиями потребителей и могут преодолевать кризисный период с меньшими потерями. За последние годы многие узнали, что означает быть бережливым, т.е. Lean. Остается вопрос: как стать Lean-организацией? Ответ: кайдзен!

Бережливое производство на предприятии начинается с постановки целей. Внедрение бережливого производства должно оперировать конкретными целями и показателями: увеличение прибыли и рентабельности, качество, дисциплина поставок, безопасность и т.д.

 

Семинары 2012-2013

Поток 2012-2013:

  • 20-21 ноября  2012 года – KAIZEN® Foundation, Развитие Производственных систем
  • 22-23 ноября  2012 года – TFM I, Всеобщее управление потоком
  • 17-18 декабря 2012 года – SPS, Кайзен-методы решения проблем
  • 19-21 декабря 2012 года – TPM, Всеобщее обслуживание оборудования 
  • 22-23 января 2013 года – TQM, Всеобщее управление качеством: Встроенное качество и Сертификация KAIZEN® Practitioner
  • 19-20 февраля 2013 года – TSM, Всеобщее управление сервисами: KAIZEN® в офисе
  • 21-22 февраля 2013 года – TCM, Управление рабочими группами
  • 18-19 марта 2013 года – SFM, Оперативное управление производством - Shop Floor Management
  • 20-21 марта 2013 года –TFM II, Всеобщее управление потоком II - углубленный курс
  • 22 марта 2013 года – Экзамен KAIZEN® Coach
  • 16-17 апреля 2013 года – TDM, Всеобщее управление проектами/разработками
  • 18-19 апреля 2013 года – TCM, KAIZEN®  Менеджмент
  • 21-24 мая 2013 года – GKW, Практика: Проектирование рабочих мест и логистики
  • 19-20 июня 2013 года – TCM, Разработка стратегии развития Производственной системы
  • 21 июня 2013 года – Экзамен KAIZEN® Manager
    Скачать программу (1,7 Mb)...

Голос клиента

Скоро: 

ОАО«ГалоПолимер»  - Дневник реализации проекта

Новости

  • 19 марта 2012 г. - Старт проекта в компании Колмар
  • 30 марта 2012 г. - Конференция в Ставрополе   

Все новости

Буклет

Информация о KAIZEN Institute.

Скачать

Lean-Kaizen Тур на завод КОММАШ

Бережливое производство и Кайдзен: Лучшие практики в России

Скачать

Lean-Kaizen Тур в Европу

Бережливое производство и Кайдзен: Лучшие практики в Европе

Скачать